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Na impressão com tecnologia de montagem em superfície (SMT), o processo de remoção da pasta de solda do estêncil e sua formação na placa de circuito pode ter um impacto no processo de soldagem subsequente.

Um fator a considerar é a consistência e precisão da deposição da pasta de solda. Se a pasta de solda não for depositada de maneira uniforme e consistente, poderá causar umedecimento irregular durante o processo de refluxo, resultando em juntas fracas ou mal formadas.

Outro fator a considerar é o design do estêncil e o tamanho e formato das aberturas do estêncil. O estêncil deve ser projetado para fornecer pasta de solda suficiente para preencher as almofadas na placa de circuito, mas não tanto a ponto de causar pontes entre as almofadas adjacentes.

Além disso, as propriedades de liberação de pasta do estêncil podem afetar a formação das juntas de solda. Se a pasta aderir com muita força ao estêncil, pode ser difícil transferi-la para a placa de circuito, resultando em juntas incompletas ou mal formadas. Por outro lado, se a pasta se soltar muito facilmente do estêncil, isso pode resultar no depósito de excesso de pasta na placa de circuito, o que pode causar pontes e outros defeitos.